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技術文章
TECHNICAL ARTICLES真空脫脂燒結一體爐主要應用于不銹鋼基及鐵基粉末冶金注射成型（MIM）、硬質合金、高溫合金、高比重合金、金屬陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金屬間化合物、氧化物燒結前的真空或載氣脫脂（蠟）和高溫燒結。可在同一爐體內實現連續脫脂與燒結兩道生產工序。同爐體脫脂與燒結，可免除產品反復搬移、加熱與冷卻，提升產品質量，縮短生產周期，提高生產效率。專用脫脂密封爐膽和捕脂器以減少內爐壁、隔熱屏及發熱體污染，脫脂與集脂更加有效，專用密封爐膽有利于改善爐溫均勻性。定向氣流脫脂，強化脫脂效...
箱式電阻爐是一種常見的電爐形式，分為立式，臥式，分體式，一體式。溫度段分為1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分別以電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為發熱元件，根據需要可選擇。產品用途：本系列箱式電阻爐可供實驗室、工礦企業、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。結構特點：1、爐門采用重錘搖桿翻門機構，開關方便可靠。爐門正中設有觀察孔，不需打開爐門即可隨時觀察爐膛內部情況。2...
氫氣爐為氣體保護多用途爐，可滿足在還原氣體或成型氣體氣氛中對藍寶石退火，還原、燒結和表面處理等工藝需要，廣泛應用于航空航天、金屬材料、粉末冶金、陶瓷產品、半導體器件、厚膜電路、磁性材料等領域。本設備主要結構包括爐室、升降系統、氫氮氣系統、冷卻水系統、電力調整器及電氣控制系統等組等。爐室由上爐蓋、爐體和水冷底板所組成。氫氮氣路系統：手動閥、壓力傳感器、流量計及壓力表、濕氫裝置等組成。氫氣入口裝有壓力表。管路均采用優質不銹鋼管，連接頭采用不銹鋼雙卡套式連接，保證密封和安全性。氣體...
真空退火爐采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體，爐底采用輕質保溫磚和重質耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐蓋采用機械傳動；具體配置按客戶和爐溫要求設計配備。本產品主要適用于特鋼、高速鋼、合金鋼、緊固件、銅材、銅棒、銅管、電線電纜、焊絲、拉絲、鋁絲、環保設備、機械配套企業、軍工等行業的熱處理車間加熱用。本產品的控制系統采用接觸器、可控硅、固態、模塊，電子數顯、智能數顯、電腦、PID、PLC、遠程控制、集中控制、編程控制，記錄有中園圖，長...
雙溫區旋轉爐是一種利用多種不同的能源加熱燃燒室，通過熱交換器和風機將熱風送進爐膛，進而把爐內食品烤熟的中型烘烤設備。該設備適合較大量產品生產。可以烘烤：面包、吐司、法棒、月餅、小蛋糕、老婆餅、蛋黃派、泡芙及各種肉類、海鮮干燥等食品加工用途。下面帶大家了解一下雙溫區旋轉爐使用后的保養，讓您的設備使用更長久。設備保養說明：1、每日保養：a、等爐子*冷卻后，用溫水配廚房清潔劑來清潔爐子內部，玻璃及外表。擦拭過程中，不得用爐子清潔劑或任何含有酸性及漂白劑的物質，也禁止用鋼絲絨或金屬刷...
旋轉管式爐是一款供金屬氧化物或者其它無機材料的細微顆粒再氧化或者還原性氣氛中進行焙燒處理，是粉末冶金、陶瓷、耐火材料、鋰電正負極材料、新能源等行業顆粒粉末燒成、煅燒，測定材料在一定氣氛條件下的專業設備。控制智能化：1、電爐溫度控制系統采用人工智能調節技術，具有PID調節、模糊控制、自整定功能，并可編制各種升降溫程序。2、國產程序控溫系統可編輯50段程序控溫，進口程序控溫系統可編輯40段程序控溫。3、電爐內配置有485轉換接口，可選配專業軟件實現與計算機相互連接。完成與單臺或多...
旋轉管式爐是一款通過CE認證的管式爐，爐體在高溫狀態下進行均勻燒結設計；每個溫區分別由三個獨立溫控系統單獨控制，通過調節各個溫區的溫度，可以在加熱區內形成溫度梯度或是形成較長的恒溫區域。每個控溫系統都采用PID方式調節，可以設置30段升降溫程序，采用B型熱電偶進行溫度的測量和控制，其控溫精度可以達到+/-1℃。產品用途：主要用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等行業進行真空燒結、氣氛保護燒結、真空鍍膜、CVD實驗、物質...
反應燒結碳化硅工藝是在碳化硅中加入硅粉和碳（石墨、碳黑等），在1450℃埋碳燒成，使硅粉與碳反應生成低溫型β-SiC，將原碳化硅顆粒結合起來，這種工藝制備的SiC制品的性能良好，強度較大。由于制品中一般含有游離硅8％～15％及少量游離碳，使用溫度一般要低于1400℃。其導熱系數、耐沖擊性良好，但強度、硬度、耐腐蝕性差。反應燒結碳化硅制品在燒結前后尺寸幾乎不變，因此，成型后可加工成任意形狀和尺寸，尤適合大規模、復雜形狀的產品。反應燒結碳化硅是一種高新技術工業陶瓷材料，其高溫強度...
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