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技術文章
TECHNICAL ARTICLES多功能燒結爐是指使粉末壓坯通過燒結獲得所需的物理、力學性能以及微觀結構的設備。主要用于烘干硅片上的漿料、去除漿料中的有機成分、完成鋁背場及柵線燒結。多功能燒結爐的正確使用步驟：1、檢查電路和水路能否正常，如正常通電，通水。2、翻開機械泵，過30秒后遲緩翻開預抽閥，1分鐘后翻開前級閥。3、在真空度到達10Pa以下時翻開擴散泵，給擴散泵加熱。4、擴散泵加熱到60分鐘后，關閉預抽閥，翻開高真空閥，真空度會逐步到達高真空。5、加熱啟動，在200度以下請你選用手動加熱，在控制面板手動操...
等離子熱壓燒結爐具有燒結速度快，樣品致密度高等優點，是燒結米相材料，梯度功能材料，介孔納米熱電材料，稀土永磁材料，合金玻璃非平衡態材料以及生物材料zui有力的工具。并有望取代通常使用電阻加熱的熱壓爐。系統組成：是由爐體，大功率脈沖直流電源，液壓，真空,水冷和測溫控制等子系統等組成。等離子熱壓燒結爐結構特點：1、腔體構造為立式爐殼，具有很高的強度和足夠的剛度，在外力和高溫下不變形。兩層之間形成夾套可以通水冷卻，將傳到爐殼內壁上的熱量帶走。內外筒與上下法蘭焊成一個整體，中間開有抽...
氣氛爐是進行加熱的設備，一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統和控溫系統等組成。按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐和等離子爐等。氣氛爐的結構組成：爐體部分：爐膛采用莫來石聚輕磚砌筑，爐膛內上下用碳化硅棚板，爐內溫度是加熱元件在加熱過程中經過碳化硅棚板傳導，溫度更均勻。爐殼密封。為提高密封墊的使用壽命在爐門口設有循環水冷套以降低密封處的溫度。進氣設爐膛底部，經加熱腔預熱后分多處進入爐內，排氣經爐頂后部排出。保證爐內氣氛均勻，減...
氮化硅壓力燒結爐采用微電腦控制技術、PLC控制技術以及先進的電控元器件，實現自動化，用戶裝完爐后，只需選擇自動即可完成整爐材料的燒制。本設備由電爐體、加熱系統、升降系統、冷卻系統、充放氣系統、電控系統等組成。設備根據爐內溫度、充放氣體的種類、速度、比例以及爐內游離硅的量進行反映，從而生成氮化硅。該設備廣泛應用于金屬材料在低真空、還原性、保護性氣氛下的熱處理，也可以用于特殊材料的熱處理，如碳制品的碳化工藝研制之用，如電池材料、稀土材料、磁性材料、陶瓷材料等的干燥盒煅燒。耐火材料...
氣氛爐采用雙層殼體結構和30或50段程序控溫系統，移相觸發、可控硅控制，爐膛采用1700型氧化鋁多晶纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速升降溫，采用外殼整體密封、蓋板和爐門密封采用高溫硅膠板、爐門口安裝有水冷系統，氣體經過流量計后由后膛進入，并有多處洗爐膛進氣口，出氣口處有燃燒嘴，可以通氬氣、氮氣等氣體，也可充入氣體含量低于5%的氫氣，并能預抽真空，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點，是高校、科研院所、工礦企業做氣氛保護燒結、氣氛還原用的理想產品。氣...
氣氛爐的結構、溫度控制、加熱過程和爐內氣氛直接影響真空爐產品生產后的質量。在鍛造爐中，提高金屬的溫度可以降低其抗熔化能力，但過高的溫度會導致晶粒氧化或過燒，嚴重影響真空爐產品的質量。在熱處理過程中，如果將鋼加熱到臨界溫度以上，然后突然冷卻，則鋼的硬度和強度會得到提高；如果將鋼加熱到臨界溫度以下并緩慢冷卻，則鋼的硬度和強度會更高。為了獲得表面光滑、尺寸的工件，或為了保護模具、減少加工余量而減少金屬氧化，可采用各種少氧化的無氧化加熱爐。在少氧化或不氧化的明火爐中，燃料不*燃燒產生...
放電等離子燒結(SparkPlasmaSintering)即SPS，是將金屬、陶瓷等粉末裝入模具內，利用上、下模沖及通電電極將特定燒結電源和壓制壓力施加于燒結粉末，經放電活化、熱塑變形和冷卻而完成，是制取高性能材料的一種粉末冶金燒結技術。放電等離子燒結具有在加壓過程中燒結的特點，脈沖電流產生的等離子體及燒結過程中的加壓有利于降低粉末的燒結溫度。具有升溫速率快、燒結時間短、組織結構可控、節能環保等鮮明特點，可用來制備金屬材料、陶瓷材料、復合材料，也可用來制備納米塊體材料、非晶體...
真空脫脂燒結一體爐主要應用于不銹鋼基及鐵基粉末冶金注射成型、硬質合金、高溫合金、高比重合金、金屬陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金屬間化合物、氧化物燒結前的真空或載氣脫脂和高溫燒結。可在同一爐體內實現連續脫脂與燒結兩道生產工序。同爐體脫脂與燒結，可免除產品反復搬移、加熱與冷卻，提升產品質量，縮短生產周期，提高生產效率。脫脂密封爐膽和捕脂器以減少內爐壁、隔熱屏及發熱體污染，脫脂與集脂更加有效，密封爐膽有利于改善爐溫均勻性。定向氣流脫脂，強化脫脂效果，脫脂更趨*。可恒壓燒...
當前位置：
